Ποια είναι τα πρότυπα δοκιμής πτώσης για τους υγραντήρες;

Τα πρότυπα δοκιμής πτώσης για υγραντήρες αναφέρονται κυρίως σε διεθνείς, εθνικές και εσωτερικές προδιαγραφές της επιχείρησης, επαληθεύοντας την προστατευτική ικανότητα της συσκευασίας προσομοιώνοντας τις κρούσεις κατά τη μεταφορά. Τα συγκεκριμένα πρότυπα και τα βασικά σημεία δοκιμής είναι τα εξής:  

1. Διεθνή Γενικά Πρότυπα

1. Πρότυπα σειράς ISTA (International Safe Transit Association).

- ISTA 1A/3A: Χρησιμοποιείται συνήθως για δοκιμές μεταφοράς συσκευασίας.  

- Για υγραντήρες βάρους ≤15 kg, το ISTA 3A καθορίζει ύψος πτώσης 120 cm, που απαιτεί συνδυαστική δοκιμή "drop-vibration-drop" για την προσομοίωση ολόκληρης της διαδικασίας ταχείας μεταφοράς.  

- Οι προσανατολισμοί δοκιμής περιλαμβάνουν το κάτω, το πάνω, τις πλευρές, τις γωνίες και τις άκρες της συσκευασίας, δίνοντας προτεραιότητα στις ευάλωτες περιοχές.  

- ASTM D4169 (American Society for Testing and Materials Standard)**:  

- Παρέχει διαδικασίες δοκιμής για τη συσκευασία μεταφοράς, προσδιορίζοντας το ύψος πτώσης με βάση το βάρος του προϊόντος (π.χ. 100 cm για προϊόντα ≤10 kg) και απαιτώντας δοκιμές πτώσης σε 6 επιφάνειες, 4 γωνίες και 12 άκρες της συσκευασίας.  

2. ISO 8185 (Διεθνής Οργανισμός Τυποποίησης):  

- Καλύπτει τις βασικές απαιτήσεις ασφάλειας για τα συστήματα ύγρανσης, απαιτώντας έμμεσα τη συσκευασία για τη διατήρηση της δομικής ακεραιότητας του προϊόντος και καμία λειτουργική βλάβη μετά από δοκιμές πτώσης. 

2. Κινεζικά Εθνικά Πρότυπα

1. Σειρά GB/T 4857 (Βασικές δοκιμές για συσκευασία μεταφοράς)

- Ύψος πτώσης: Καθορίζεται από το βάρος του προϊόντος, συνήθως 50–100 cm (π.χ. 80 cm για προϊόντα ≤5 kg, 100 cm για προϊόντα ≤ 10 kg).  

- Προσανατολισμοί δοκιμής: Απαιτούνται δοκιμές πτώσης σε 6 όψεις, 4 γωνίες και 12 άκρες της συσκευασίας, εστιάζοντας στις κάτω, στην επάνω και στις διαγώνιες γωνίες.  

- Πρόσθετες απαιτήσεις: Ορισμένα πρότυπα (π.χ. GB/T 4857.5) συνδυάζουν επίσης δοκιμές πίεσης και κραδασμών για την προσομοίωση ανωμαλιών στοίβαξης αποθήκης και μεταφοράς.  

2. GB/T 23332 (Πρότυπο απόδοσης υγραντήρα):  

- Απαιτεί μετά την πτώση, η εξασθένηση του όγκου ψεκασμού του προϊόντος να μην υπερβαίνει το 10% της τιμής προ-δοκιμής, η αύξηση του θορύβου να είναι ≤3dB(A) και η δεξαμενή νερού να μην έχει διαρροή.  

3. GB 4706.48 (Πρότυπο ασφάλειας υγραντήρα):  

- Δίνει έμφαση στην ασφάλεια των ηλεκτρικών εξαρτημάτων μετά την πτώση, όπως χωρίς ρωγμές στο κέλυφος, χωρίς χαλαρή εσωτερική καλωδίωση και αποφυγή κινδύνων διαρροής ηλεκτρικού ρεύματος.  

3. Βασικές διαδικασίες δοκιμής και δείκτες αξιολόγησης

1. Προετοιμασίες πριν από τη δοκιμή

- Πλήρης συσκευασία: Ο υγραντήρας πρέπει να συσκευάζεται σύμφωνα με τα εργοστασιακά πρότυπα (συμπεριλαμβανομένων υλικών απορρόφησης κραδασμών, οδηγιών κ.λπ.).  

- Περιβαλλοντικός έλεγχος: Θερμοκρασία δοκιμής 23±2℃, υγρασία 50±5% RH.  

2. Αξιολόγηση μετά τη δοκιμή

- Ακεραιότητα συσκευασίας: Χωρίς ρωγμές, αποκόλληση ταινίας ή ζημιά υλικού απορρόφησης.  

- Λειτουργικότητα προϊόντος:  

- Εμφάνιση: Χωρίς ρωγμές κελύφους, χωρίς παραμόρφωση δεξαμενής νερού.  

- Απόδοση: Κανονικός ψεκασμός μετά την εκκίνηση, εξασθένηση όγκου ψεκασμού ≤10%, χωρίς σημαντική αύξηση θορύβου (≤3dB).  

- Ασφάλεια: Περνά τις δοκιμές ηλεκτρικών διαρροών, χωρίς χαλαρά εσωτερικά μέρη.  

Ο πυρήνας της δοκιμής πτώσης είναι η επαλήθευση της προστατευτικής ικανότητας της συσκευασίας για υγραντήρες μέσω τυποποιημένων παραμέτρων πτώσης (ύψος, κατεύθυνση, συχνότητα), διασφαλίζοντας ότι το προϊόν παραμένει χρησιμοποιήσιμο και συμβατό μετά τη μεταφορά. Οι επιχειρήσεις συνήθως διαμορφώνουν συγκεκριμένα σχέδια δοκιμών συνδυάζοντας διεθνή/εθνικά πρότυπα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος τους (π.